關於焊接滾輪架操作流程無錫市福肯焊割設備有限公司再向大家來介紹一下:

1、焊接滾輪架">焊接滾輪架作業前應查看車床各部件是否完好無缺，經招認無誤後方可開機作業。

2、滾輪架作業中阻止拆裝或查看設備，鏟除焊雜等作業。

3、查看電動機時，有必要留心查看一切軸承並用幹布和手動鼓風機等將線圈上的塵土髒物除掉，每年應查看滾珠軸承兩次，換上新的黃油或其它恰當的光滑油，若滾珠軸承已損壞，當即換新的。

4、每十天有必要查看一次電動機導線的聯接情況，觸摸片有必要非常緊密，避免觸摸點處產生過熱或氧化現象，接地螺釘也有必要如期查看。

5、電氣設備中一切零件均有必要保持清潔，觸摸片磨損後，應當即更換，觸摸器不能光滑因為光滑油對它沒有長處。

6、機器在運用過程中出現異常現象，應當即停機查看，根絕設備帶病作業。

7、製止設備在作業過程中，進行保護、檢修、保養。

8、用完機器打掃場所鏟除機身上的雜物。

9、製止超載運用。

當咱們在運用滾輪架的時分，要對滾輪架的操作留心事項有所把握，下麵介紹滾輪架的操作留心事項，主要有以下四方麵：

1、滾輪架操控箱、滾輪架在運用之前查看是否牢靠接地，不接地不得運用。

2、滾輪架操控箱內變頻處理單元，非專業人士不得進行調試及修理。

3、滾輪架操控箱到遙控盒、滾輪架的聯接線，不得拉扯及重物壓傷。

4、滾輪架操控箱及滾輪架不得置於有害工業氣體或可燃氣體的環境之中，不得讓機體受潮、受淋、或暴曬，應置於通風、單調、少塵的當地。

焊接滾輪架的行業標準（ZBJ33003-90）中規矩了焊接滾輪架的技術要求：

1）自動滾輪應選用直流電動機或溝通寬調速電動機通過變速箱驅動。

2）自動滾輪圓周速度應滿意焊接工藝的要求，在6~60m/h範圍內無級調速；速度波動量按不同焊接工藝要求劃分為 A 級（≤±5 和B級（≤±10  ) ，滾輪轉速應平穩、均勻。不允許有爬行現象。

3）焊接滾輪架的製作和裝置精度應契合國標中的 8 級精度要求。滾輪架應選用好鋼製作．如用焊接結構的基座，焊後有必要進行消除應力熱處理。

4）滾輪架有必要配備牢靠的導電設備，不允許焊接電流流經滾輪架的軸承。

5）滾輪直徑、滾輪架的額外載重量以及筒體類工件的大、小許用直徑應契合表4-4 的規矩。不同額外載重量下的驅動電機小功率見第三章表3-34。假如筒體類工件在防軸向竄動滾輪架上焊接時，在整個焊接過程中工件的軸向竄動量應≤±3mm。

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