在實際應用過程中，發現焊接操作機的彈性臂多為恒速或快、慢兩檔速度；而彈性臂的升降則為快、慢兩檔速度或無極變速，而且一般情況下，推薦風塔焊接生產線速度控製在在0.5-2m/min之間者為多。其次，焊接操作機彈性臂的反轉運動有兩種驅動方式，分別是手動和恒速電動。前者在小型焊接操作機中比較常用，風塔焊接生產線廠家而後者多用於大中型焊接操作機中，它們的反轉速度一般為0.6r/min。不僅如此，在焊接操作機彈性臂的反轉係統中，通常還會設置有手動鎖緊裝置，確保設備作業過程中的安全性。

按運行方式分類：可分為有軌操作機與無軌操作機兩種。有軌操作機靠鋼製的車輪在鍛壓設備正麵的鐵軌上運動，其活動範圍是固定的，一般隻供一台鍛壓設備使用。由於有軌操作機的整體剛性好，因此可製成大噸位的操作機，如今，世界上已製成可夾持300 t鋼錠的大型有軌操作機。無軌操作機靠實心的輪胎在車間地麵上行駛，活動範圍大，可為多台鍛壓設備服務，並能完成坯料的裝、出爐與車間內外的搬運工作。按照焊接操作機操作者的意願靈活地前進、後退、夾緊、鬆開或翻轉。配合蒸汽錘真空兩用錘將鍛件毛坯錘擊、焊接機鍛打加工成所需要的形狀和尺寸。

焊接操作機是一個局部的迅速加熱和冷卻過程，焊接區由於受到四周工件本體的拘束而不能自由膨脹和收縮，冷卻後在焊件中便產生焊接應力和變形。重要產品焊後都需要消除焊接應力，矯正焊接變形。現代焊接技術已能焊出無內外缺陷的、機械性能等於甚至高於被連接體的焊縫。被焊接體在空間的相互位置稱為焊接接頭，接頭處的強度除受焊縫質量影響外，還與其幾何形狀、尺寸、受力情況和工作條件等有關。接頭的基本形式有對接、搭接、丁字接（正交接）和角接等。

焊接滾輪架特點是在焊接過程中施加壓力而不加填充材料。多數壓焊方法如擴散焊、高頻焊、冷壓焊等都沒有熔化過程，因而沒有象熔焊那樣的有益合金元素燒損，和有害元素侵入焊縫的問題，焊接滾輪架 從而簡化了焊接過程，也改了焊接安全衛生條件。同時由於加熱溫度比熔焊低、加熱時間短，因而熱影響區小。許多難用熔化焊焊接的材料，往往可以用壓焊焊成與母材同等強度的好的接頭。傳動裝置驅動主動滾輪，利用主動滾輪與圓筒類工件之間的摩擦力帶動工件旋轉實現變位，可實現工件的內外環縫和內外縱縫的水平位置焊接，配套自動焊接設備可實現自動焊接。