焊接滾輪架特點是在焊接過程中施加壓力而不加填充材料。多數壓焊方法如擴散焊、高頻焊、冷壓焊等都沒有熔化過程，因而沒有象熔焊那樣的有益合金元素燒損，和有害元素侵入焊縫的問題，焊接滾輪架 從而簡化了焊接過程，也改了焊接安全衛生條件。同時由於加熱溫度比熔焊低、加熱時間短，因而熱影響區小。許多難用熔化焊焊接的材料，往往可以用壓焊焊成與母材同等強度的好的接頭。傳動裝置驅動主動滾輪，利用主動滾輪與圓筒類工件之間的摩擦力帶動工件旋轉實現變位，可實現工件的內外環縫和內外縱縫的水平位置焊接，配套自動焊接設備可實現自動焊接。

焊接工裝夾具，其的簡單理解，是為將焊件變位機確定位和可靠夾緊，以便進行焊接等作用。而焊接變位機，其是通過使用焊接工裝夾具，並通過焊件位置的變換，來完成整個焊接工作的，並得到好的焊接效果。對焊接變位機這一焊接設備，可以說上述問題，是非常重要的，同時，也涉及到了基礎知識及內容，所以，大家應認真對待和進行，不能有半點馬虎和鬆懈，以免影響到知識的掌握和運用，從而，讓自己得不償失了。

焊接操作機設備焊接時，要注意一下就焊接電壓在很大的程度上決定弧長與熔滴過渡性能的重要因素，電壓過大或者是過小，不管在小電流或者是大電流下施焊，飛濺都會增大。電壓過大，不但熔滴尺寸上會增大，而且就此弧長也就會變長。當粗大的熔滴在焊絲端部處於無規則的擺狀態，這時候也就會比較造成飛濺，電壓過小，弧長也就會比較短，就這一點來講的話，也就會比較容易造成工件和焊絲長時間的短路，焊絲會在整個伸出長度上被加熱，造成大段飛爆，產生大顆粒飛濺。

頭尾式焊接變位機分為固定式和升降式，頭尾架標準變位機通過兩端夾緊長工件，通過電動可以使其回轉以及升降。將工件安裝在盡可能低的位置，在搭載了工件的狀態下可以使其上升、下降、回轉。由於可以設置在作業比較容易的位置，所以提了安全性、生產性、作業性。頭尾架變位機為了對應客戶的不同搭載工件，準備7標準機種可供選擇。為了對應不同客戶的工件，準備從1噸-160噸的7個標準機種供用戶選擇。作為選項，有橫梁式，尾部標準行走，通過機頭（驅動側）單體也可以使用單側夾緊。

自動焊接操作機是與焊接滾輪架、焊接變位機等配合使用的一種設備，管道焊接設備價格憑借多樣化的結構形式，比如固定式、回轉式、全位置等，無錫管道焊接設備可以對構件的內外環縫、角焊縫、內外縱縫進行自動焊接。除此之外，自動焊接操作機還可根據用戶的需求，增加跟蹤、擺動、監控、焊劑回收輸送等輔助功能，也可為用戶設計製造各種特製專用操作機。

伸臂式焊接變位機的結構外形由回轉工作台、伸臂、傾斜軸、轉軸和底座等主要部件組成。回轉工作台由電動機驅動作恒速旋轉，並安裝在伸臂的端部。伸臂連同回轉工作台通過傾斜軸可作一定角度的傾斜，而轉軸又可使工作台圍繞伸臂的縱軸旋轉。這種變位機的特點是變位的範圍大，操作靈活，工藝適應性強。缺點是結構穩定性差、承載能力小，一般在600kg以下，適用於小型焊件的翻轉和變位，多用於焊條電弧焊和融化極氣體保護焊。